Das 3M™ PTFE-Klebeband 5490 nutzt eine extrudierte PTFE (Polytetrafluorethylen) als Trägermaterial. Dieses Klebeband weist einen extrem niedrigen Reibungskoeffizienten auf und erzeugt durch die Kombination mit einem Silikon-Haftklebstoff auf verschiedenen Werkstoffen eine glatte, nicht-haftende Oberfläche, um die Bewegung der Materialien gegeneinander in vielen flach aufliegenden Anwendungsbereichen zu unterstützen.
Nutzen und Einsatzmöglichkeiten von 3M™ PTFE-Filmklebeband 5490, Braun, 12 mm x 33 m, 0.09 mm
- Dank Silikonklebstoff sauber von verschiedenen Oberflächen ablösbar
- Dank seiner exzellenten chemischen Beständigkeit kann das Klebeband auch in anspruchsvollen Anwendungsbereichen zum Einsatz kommen
- Das extrudierte 3M™ PTFE-Klebeband liegt flacher an als herkömmliche geschälte PTFE-Klebebänder
- Die nicht haftende PTFE-Membran bildet eine außergewöhnlich glatte und leicht zu reinigende Oberfläche
- Hohe Festigkeit und Abriebbeständigkeit gewährleistet eine zuverlässige und leistungsstarke Reduzierung von Reibung, Klappern und Maschinenlärm
- Kurzzeitige Temperaturbeständigkeit bis +260 °C
- Umfangreicher Temperaturbereich für den Einsatz in beheizten Maschinen und Geräten
Verringert die Reibung zwischen beweglichen Oberflächen Das extrudierte Trägermaterial des 3M™ PTFE-Klebebands 5490 rollt sich nach dem Abrollen von der Rolle nicht wieder auf und liegt flacher an als PTFE-Schälfolien, sodass eine gleichförmigere, verrutschsichere Oberfläche entsteht. Dieses Band wurde als schnelle und einfache Lösung zur Minderung der Reibung zwischen beweglichen Oberflächen entwickelt. Es dient als Antihaftmittel oder leicht abzulösender Stoff zwischen Oberflächen, die aufgrund von Druck, Temperaturänderungen oder anderen Faktoren aneinander haften. Unter Einsatz des 3M™ PTFE-Klebebands 5490 können die Oberflächenbeweglichkeit verbessert, Quietsch- und Klappergeräusche beseitigt und Maschinengeräusche verringert werden. PTFE ist chemikalienbeständig und kann als zeitweilige chemische Sperre verwendet werden. Das Band ist in einem breiten Temperaturbereich von -54 °C bis 260 °C einsetzbar und eignet sich für verschiedene Anwendungen. Empfohlene Anwendungsbereiche: Umwickeln von Walzen für Gewebeverarbeitung sowie von Riemen und Platten, an denen sich klebriges Material und Farben absetzen können, Bündeln von Kabeln und Kabelbäumen, die hohen Temperaturen ausgesetzt sind, Verringerung von Quietschgeräuschen und Lärmminderung, Auskleiden von Rutschen, Durchführungen und Rohrleitungen, Abschirmung gegen und Schutz vor Chemikalien, Trennmittel zur Klebung von Verbundmaterial Was ist PTFE? PTFE (Polytetrafluorethylen) ist ein synthetisches Material, das in verschiedenen Branchen und Anwendungen eingesetzt wird, um den Reibungskoeffizienten zu verringern. Aufgrund seiner Antihaft-Eigenschaften und hohen Hitzebeständigkeit wird PTFE als Antihaft-Beschichtung in Pfannen und anderem Kochgeschirr verwendet. Dank seiner nichtleitenden Eigenschaft eignet es sich ausgezeichnet als Isoliermaterial in elektrischen Anwendungen. PTFE verhält sich wegen der Chemikalienbeständigkeit der Flourpolymer-Verbindungen gegenüber vielen Chemikalien neutral, sodass es sich gut in Behältern und Leitungen für reaktive und ätzende Substanzen verwenden lässt. PTFE verringert Reibung und Verschleiß und erhöht die Energieeffizienz von Maschinen. Aufgrund seiner geringen Reibung wird PTFE in industriellen Anwendungen eingesetzt, in denen Teile gleiten müssen, wie Gleitlager, Getriebe, Gleitplatten usw. Hier zeigt es ein deutlich besseres Leistungsverhalten als Nylon oder Acetal. Diese vielseitig einsetzbare Verbindung wird von 3M in einem Extrusionsprozess hergestellt, um eine dünne Membran zu erhalten. Diese wird anschließend mit den einzigartigen 3M™ Haftklebstoffen kombiniert, um so die PTFE-Klebebänder herzustellen. Innovative 3M PTFE-Klebebänder für hohe Beanspruchung sind zuverlässig, haltbar und verringern die Reibung.
